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    水性涂料生產工藝配制中的要點

    來源:成都賽可隆機械設備有限公司 瀏覽次數:4125次 更新日期:2016/5/9

    水性涂料(設備)以其無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優點,隨著人們環保意識的增強,越來越受到市場的歡迎。很多企業也在這個時候掀起了環保環保大波,各個看中了環保這一未來發展趨勢,對自己的產品作出了改進,不過目前為止,也僅有少數企業能夠做到完全環保

    水性涂料生產工藝配制中的要點:

    水性涂料生產設備與其它涂料生產設備大體一樣,只存在工藝技術上的原料配方差別。

     (1)水性涂料的基本生產過程:

     水性涂料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分:

     ① 漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘;

     ② 水性涂料配制:在調漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、ph調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至完全均勻后,檢測出料;

     ③ 涂料過濾及產品包裝:在乳膠漆的生產過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質存在于涂料中,因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品,可根據產品的要求不同,選用不同規格的篩網及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到產品。

     (2)水性涂料配制中的要點:

     ① 配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料,從而在穩定提高產品質量的前提下,取消研磨作業,簡化生產工藝,提高生產效率;

       ② 在前期分散階段,可預先投入適量HEC,不僅有助于分散,同時防止或減少漿料沾壁現象,改善分散效果;

     ③ 在液體增稠劑加入之前,應盡量用3~5倍水調稀后,在充分攪拌下緩慢加入,從防局部增稠劑濃度過高使乳液結團或形成膠束,增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分攪拌以免出現上述問題;

      ④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去,另一半加到配漆過程中,這樣能使消泡效果更好;調漆過程中,攪拌轉速應控制在200~400r/min以防生產過程中引入大量氣泡,影響涂料質量。

     成都賽可隆可選用生產設備:

    1、高速分散機、乳化機三輥研磨機、高速混合機等組成。

     

     

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